Maten beveger seg raskt, og hver berøring mellom ingrediensen og den ferdige pakken medfører risiko. Materialhåndtering i næringsmiddelindustrien dekker flytting, lagring, beskyttelse og kontroll av materialer fra det øyeblikk råvarer ankommer porten til ferdige produkter går til kunden. Godt utført, beskytter det kvaliteten, holder tidsplaner realistiske og holder kostnadene stabile. Dårlig gjort viser det seg som skadede varer, temperaturutflukter, hygienefunn og utslitte lag.
Shanghai Betis Logistics Equipment har designet og produsert metallcontainere og internt logistikkutstyr siden 2014. Notatene nedenfor kommer fra det arbeidet: hva mathåndtering egentlig innebærer, hvor risikoen sitter, og hvilke utstyrsvalg overlever daglig bruk i et anlegg eller et distribusjonssenter.
Materialhåndtering er vanligvis definert som bevegelse, lagring, beskyttelse og kontroll av materialer og produkter langs forsyningskjeden. I matproduksjon er det tre kjennetegn som gjør disiplinen forskjellig fra generell lagerhold:
Selve håndteringen kan være manuell, mekanisk eller en kombinasjon av begge. Manuell håndtering dominerer fortsatt på plukke-, trimme- og pakkestasjoner hvor fleksibilitet er viktig. Mekanisk håndtering tar over uansett hvor lasten er tung, repeterende eller må reises: palletrucker, transportører, rulleburvogner, gaffeltrucker og de enhetlige containerne som frakter produktet mellom dem alle. Det praktiske målet i de fleste anlegg er å redusere antall ganger et produkt berøres for hånd uten å miste fleksibiliteten til en manuell stasjon.
Containere, traller og stativer kommer i direkte eller indirekte kontakt med mat, emballasje og personale. Et design som fanger opp smuler, vann eller produktrester blir et bakteriell havnepunkt, og rengjøring koster arbeidskraft hvert eneste skift. Glatte, åpne og drenerbare strukturer gjør sanitet raskere og mer pålitelig, noe som er akkurat det en revisjon ser etter.
Produkt som venter på en brygge eller i en korridor er produkt som mister kvalitet. Godt planlagt håndtering forkorter avstanden mellom prosesstrinn, holder kjølte varer innenfor temperaturvinduet og reduserer oppholdstiden mellom produksjon og utsendelse. Raskere og kortere strømmer gir direkte lengre holdbarhet.
Skader fra dårlig stabling, overbelastning eller uegnede containere er en skjult artikkel. Matbedrifter betaler også for bortkastet gulvplass, for returtransport av tomt utstyr og for å bytte utstyr som svikter tidlig. Sammenleggbare og stablebare design reduserer alle disse tre kostnadene samtidig.
Manuell løfting, vridning og rekkevidde er de klassiske årsakene til muskel- og skjelettskader i matplanter, og våte eller fettete gulv legger til gli og fall til listen. Håndteringsutstyr skal redusere vekten en person bærer og holde lasten i en komfortabel arbeidshøyde.
Utstyrslisten endres etter hvert som produktet beveger seg. Tabellen nedenfor oppsummerer de typiske oppgavene på hvert trinn og håndteringsverktøyene som vanligvis passer dem.
| Scene | Typiske håndteringsoppgaver | Utstyr som passer |
|---|---|---|
| Mottar | Lossing, veiing, prøvetaking og iscenesettelse av råvarer | Pallebiler, dockutstyr, nettingcontainere |
| Primær behandling | Fôringslinjer, trimming, blanding og overføring av pågående arbeid | Mobile søppelkasser, dukker, containere av matkvalitet |
| Pakking og palletering | Koffertpakking, stabling og enhetsforming | Transportører, palleduker, sammenleggbare ståldemper |
| Kjølelager og lager | Kjølt og frossen lagring, lagerrotasjon, lagernøyaktighet | Stablestativer, nettingbeholdere, isolerte beholdere |
| Ordreplukking og butikkpåfyll | Batchplukking, iscenesettelse og levering til butikker eller kjøkken | Rulleburvogner, strømpevogner, isolerte traller |
| Siste mil levering | Korte turer og dørstokkoverlevering av kjølte eller frosne bestillinger | Isolerte skap, isolerte poser, kasseforinger |
To beholdere kan se like ut i en katalog og oppføre seg helt annerledes etter seks måneder med vask og fryserom. Dette er punktene som er verdt å sjekke før kjøp:
Kuldekjedehåndtering er den delen av matlogistikken hvor utstyrsvalg har umiddelbare kommersielle konsekvenser. Kjølte og frosne varer må holde seg innenfor trange temperaturbånd mens de overføres mellom kjøretøy, lagerrom og leveringssteder, og hver overføring er en sjanse til å miste kald luft.
Godt designet isolert utstyr håndterer den risikoen på noen få måter: tykk kontinuerlig isolasjon, lokk eller dører som tetter skikkelig, og innvendige foringer som kan tørkes ned mellom turene. For svært lave temperaturer er materialvalg viktig, fordi noen skum og pakninger stivner og sprekker når de brukes under minus atten grader.
Dypfryst isolasjonsboks for levering av is Hardt materiale isolasjonspanel Se produkt → For kortere reiser gjelder de samme prinsippene i mindre skala. Dobbeltlags isolerte leveringsposer og sammenleggbare kasseforinger gjør standardkasser til temperaturbeskyttede beholdere, som ofte er den billigste måten å forlenge en kjølekjede uten å erstatte en hel flåte.
Hvis du ønsker en nærmere titt på hvordan isolert lagring er planlagt inne i et temperaturkontrollert anlegg, har teamet vårt skrevet om temperaturfølsom oppbevaring og sammenleggbare kjølekjedebeholdere mer detaljert.
Innen detaljhandel og servering er det rulleburvognen som gjør det meste av det tunge arbeidet. Et standard europeisk rullebur flytter en full pallelast med kofferter mellom et distribusjonssenter og en butikk, og bretter deretter sammen eller hekker når det er tomt, slik at returreisen koster langt mindre enn den utgående. Varianter betyr noe: Sekshjuls strømpevogner håndterer trange ganger og hyppige stopp, nettingvogner gir synlighet for plukking, og L-formede rammer gjør det lettere å trille en container gjennom dører og heiser.
For kjølte og frosne butikkleveranser holder en isolert rullebur vogn lasten beskyttet fra kjølebryggen til butikkgulvet, noe som fjerner behovet for å pakke varer inn i en separat isolert boks ved døren.
L-isolert rulleburvogn L-isolert rulleburvogn er en temperaturkontrollert logistikkløsning designet for transport og distribusjon av frosne og kjølte varer. Ståltråden... Se produkt → Den andre fordelen med en trallebasert flyt er at den samme containeren går fra depot til butikk til hylle. Produktet håndteres færre ganger, og lageret flytter seg som én oversiktlig enhet i stedet for å brytes ned og bygges om på hvert trinn.
Mellom produksjonslinjen og lasterommet står enhetscontainere for det meste av transporten. Trådnettbeholdere er spesielt nyttige i matmiljøer fordi luft beveger seg fritt gjennom dem og produktet forblir synlig uten å pakkes ut. I kjølt lagring hjelper den åpne strukturen kald luft til å sirkulere, og en tom beholder brettes flatt og stabler, slik at lageret ikke er fylt med ledig utstyr.
Solid-sidede stålbokser og stillages passer til løse eller små gjenstander, eller produkter som må beskyttes mot støv og lys. I våte områder holder varmgalvaniserte overflater seg bedre enn standard malte overflater, og rustfritt stål er fortsatt det sikreste alternativet der direkte produktkontakt eller aggressive rengjøringskjemikalier er involvert.
Sammenleggbar metalltrådnettbeholder Describe Wire mesh Container har en solid nettingkonstruksjon som gir sikker oppbevaring av en rekke gjenstander. Den inkluderer en stolpebeskytter som sikrer... Se produkt → Uansett hvilket format du velger, lønner det seg å standardisere på et lite antall fotspor på tvers av reoler, traller, lasterom og opplæring av personalet, fordi hver del av operasjonen er bygget rundt de samme dimensjonene.
Utstyr som skal overleve vask, fryserom og daglig misbruk er like mye et produksjonsspørsmål som et logistikkspørsmål. Siden 2014 har teamet vårt produsert mer enn 100 000 sett med metalllogistikkcontainere i året, med ingeniører som designer baklengs fra kundens prosess i stedet for fremover fra en lagerkatalog. Det betyr at fotavtrykket, belastningsgraden, belegget og foldemekanismen er satt av hva matdriften faktisk trenger.
Tilpasning er den delen kundene spør om mest: Et bakeri kan trenge en isolert vogn som passer til et spesifikt ovnsstativ, mens en frossenmatdistributør kan trenge en stableramme som fungerer med paller som allerede er i bruk. Fordi design, verktøy og produksjon er samlet i ett verksted, går endringer raskt og holder seg konsekvente fra den første prototypen til den tiende leveransen.
Hvis du vil vurdere utvalget, start med våre metalllogistikkcontainere og håndteringsutstyr og fortell oss hvor strømmen avtar.
Materialhåndtering i næringsmiddelindustrien er ikke den mest synlige delen av operasjonen, men den avgjør hvor mye produkt som kommer frem til kunden i perfekt stand og hvor mye arbeid som brukes på å flytte ting to ganger. Planter som gjør det riktig deler noen få vaner: de velger utstyr for hygiene og holdbarhet fremfor prisen alene, de holder antall berøringer lavt, og de planlegger hjemreisen like nøye som den utgående.
Start med prosessen, ikke katalogen. Kartlegg flyten fra mottak til utsendelse, noter hvor produktet venter, hvor det håndteres for hånd og hvor kald luft slipper ut, og utstyrslisten har en tendens til å skrive seg selv.
Copyright © 2024 Shanghai Betis Logistics Equipment Co., Ltd. All Rights Reserved.
